在工业起重作业中,天车是生产流程中不可或缺的设备,却也因其作业范围广、盲区多、人机交互频繁,成为安全事故的高发环节。传统的人防手段已难以满足现代工厂对安全管理的严格要求。为此,菲特推出基于AI视觉的行车安全防撞系统,实现从“人防”到“技防”的智能升级。
为什么需要AI视觉防撞系统?
国家市场监管总局于2023年5月发布的《起重机械安全技术规程》明确规定,大于10吨的冶金桥式起重机必须加装安全监控管理系统。而在实际作业中,人员跟车、闯入吊装区域、未佩戴安全帽、歪拉斜吊等行为屡见不鲜,仅靠人工监管难以实现全天候、无死角的防控。
菲特AI视觉防撞系统,正是为了填补这一安全空白而生。
系统如何工作?四步实现智能预警与控制
1.智能感知:双摄像头无盲区监控
系统搭载双高清摄像头,分别覆盖吊钩正下方与行车运行区域,实现对作业全程的无死角视觉覆盖。通过AI算法实时分析视频流,系统可精准识别人员、设备与吊具的位置关系。
2.电子围栏:双圈警示,分级预警
系统在地面投射两个光圈:
警戒圈(直径6米):人员进入时,灯光闪烁,语音提示“注意安全”。
危险圈(直径4米):人员进入时,系统触发声光报警,语音播报“当心吊物”,并联动控制天车停车(仅限制大车/小车运行,不影响吊钩升降)。
3.智能识别:安全帽检测与行为分析
系统支持安全帽佩戴识别,一旦发现未佩戴安全帽的人员进入监控区域,立即语音提醒并可选触发停车。该功能为最高优先级,即使已授权作业也需遵守。
同时,系统还能通过视觉算法检测“歪拉斜吊”等违规操作,避免钢丝绳断裂、重物坠落等严重事故。
4.联动控制与授权机制
姿态授权:作业人员可通过“平举双臂”申请临时进入危险区,系统记录授权日志,确保合规作业。
软/硬脱钩:在特殊情况下,支持“软脱钩”(关闭预警)或“硬脱钩”(一键断电),保障极端工况下的灵活性。
技术亮点:AI+工业物联网的真正融合
无感监测:无需佩戴传感器,纯视觉识别,部署便捷。
自检机制:系统启动时自动检测硬件与算法状态,确保可靠运行。
多端管理:支持WEB端、手机端、PDA三种人机交互方式,数据看板一目了然。
无线组网:支持单机与联机两种部署方式,中台统一管理多台天车,实现全局管控。
系统价值:从“事后追责”到“事前预防”
降低事故率:通过实时预警与联动控制,有效防止人员闯入、跟车等危险行为。
提升管理效率:管理中台自动记录警情、视频留痕、导出报表,助力安全管理闭环。
适应多场景:已在冶金、冲压、化工等多个行业中部署,支持定制化方案。
结语
“一秒预警,一生平安”——这不仅是一句口号,更是菲特AI视觉防撞系统的设计初衷。我们通过AI视觉+智能控制+数据中台的三维一体架构,为企业构建起一道看得见、听得着、控得住的智能安全防线。
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