工厂数字孪生|智慧工厂数字孪生|数字孪生厂家-菲特

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数字孪生

获取方案

让虚拟照进现实，助力生产全生命周期数字化管理

智慧化工厂
结合数字孪生技术，将原料，供应，生产全流程纳入可视化监控范畴。
实现数字、业务、智能、感知的全面可视化智能应用，支撑工厂、车
间、产线的智能化转型升级，产品设计、生产、维护及维修等方面，
助力降本增效。

设备管理
在数字孪生驱动下构筑对故障预测与健康管理，在虚拟空间进行设备
故障预演推测，实现远程故障诊断和维修指导，从而减少设备停机时
间并降低维修成本。

IoT物联网
实时监管电梯、消防、监控、门禁等状态，当终端设备告警；集中管
理给排水、供配电、照明、空调等数据;高度还原空间结构，通过与
物联设备的智能联动。
规格齐全
深度定制
敏捷高效
专业设计

1、产品序列规格全，从2D大屏到3D大屏全行业覆盖。
2、产品+定制特性，高定制化大屏与工具快速生成两种模式兼可，能够响应各种需求。
1、支持全流程定制，提供全流程一对一专属定制服务。
2、品牌业务，设计资源专属定制。
1、工业模型资源丰富，可供快速响应各类业务需求。
2、售后培训指导，完善的大屏设计规范指导，科学的理论支撑。
1、绿色、节能、无障碍，符合国家政策倡导，在绿色领域有研究和科研成果。
2、专业的研究团队，符合设计规范，设计有规可依。
数字孪生可以实时监控设备
信息以及生产信息。通过
持续提供模型的详细实时数
据，企业能够通过使用数字
孪生的接收数据远程解决大
多数维护问题。
现场监控

用户可以便捷地观察到数据
信息痕迹。生产者可以使用
这些信息，直观地诊断出现
问题的位置。这些诊断结果
协助改进生产工艺、产品设
计等，从而降低发生故障的
频率。
回溯分析

数字孪生与实体生产线实时
连接，用户随时可以观察到
生产线的实际生产过程。数
字孪生非常适合在线学习实
体生产线的生产工艺、设备
管理、生产过程管理等相关
知识。
数字化培训

基于数字孪生在线上的可视
化能力，销售人员可以用更
加直观、真实的方式向客户
展示企业产品制造的全过程
，让客户对产品更有信心。
现场展示
01、制造运营可追溯
02、整合无纸化工作流程行为
03、更精准捕获成本信息
04、赋能工厂运营人员
通过对产品全生命周期的数据采集，实现过程追溯，以便更好产
品生产过程、提高产品产能和质量。
通过系统自动梳理和分发，在整个扩展的生产过程中提供无纸化
的工作指令，以实现快速响应和一致的流程部署。
通过生产现场中实时产生的数据，系统可以快速准确地计算出
每个产品的实际成本。
通过生产信息的透明化给予了各个参与生产环节的操作人员的
决策权力，提高生产效率。