轴承视觉检测系统,视觉检测设备,ccd光学检测设备

预测性维护

预测设备故障,全生命周期显示,尽在掌握  
及时采取措施,降低维护成本
提高设备可靠性

  • 产品提供AI算法功能,细化从数采到寿命预测的详细实施流程。根据观测到的状况而决定的连续或间断进行
    的维护,以监视、诊断或预测构筑物、系统或部件的条件指标通过设备运行状态相关数据的采集,将传统设
    备维护与大数据分析相结合,通过数据采集、远程监控、智能分析等手段,准确预测设备故障,并及时采取
    措施,以降低维护成本、提高设备可靠性

  • 01、

    02、

    故障定位难
    当设备发生故障时,工程师难以快速判
    问题所在,设备维修处理时间较长
    故障感知慢
    导致设备非计划性停机,从而引起生产
    下降,订单无法及时完成;设备发生故障
    才维护,管理设备的人员投入过多,短时
    间内备品备件采购困难,维修成本上升
  • 实时监控:解决设备状态无监控、信息反馈滞后造成的风险,降低企业经济损失

    可视化:设备全生命周期数据可视化,利于管理者决策

    降低成本:通过数字化、可视化、无纸化,降低设备生产的人力、物力成本

    流程完善:完善设备维保,提升生产数据的收集、管控能力,提升设备资产价值

    部署迅速:利用预测维护平台工具,帮助客户快速部署、验证

    架构文档:拥有稳定的基础深度学习框架,能够轻松实现预测维护由训练、验证
    实现最终部署

    敏捷迭代:可在训练过程中同步对算法、模型进行持续调整,应对难度高过程复
    杂的业务场景需求,支持和客户迭代协同共进

技术服务

TECHNICAL SERVICES

快速响应

全程追踪

终身服务

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