机器视觉是人工智能的一个重要分支,它是通过光学的装置和非接触的传感器,自动接收和处理真实物体的图像,以获得所需信息或用于控制机器人运动的装置。简单来说,就是用机器代替人眼进行图像采...
机器视觉的现状、应用与未来发展趋势
2024-08-01

机器视觉的现状、应用与未来发展趋势

在当今科技飞速发展的时代,机器视觉作为一项关键技术,正逐渐改变着我们的生活和生产方式。

机器视觉是人工智能的一个重要分支,它是通过光学的装置和非接触的传感器,自动接收和处理真实物体的图像,以获得所需信息或用于控制机器人运动的装置。简单来说,就是用机器代替人眼进行图像采集、识别和处理等操作。

在应用领域方面,机器视觉在工业和消费领域都有广泛的应用。在工业领域,机器视觉系统已广泛应用于电子制造、包装印刷、汽车制造、食品饮料等众多生产性行业,可用于检测、测量等过程,它克服了人眼标准不一致的问题,能制定更高的数字标准,且在高速、高光谱、高分辨率、高灵敏度、高可靠性等方面超越人眼极限。例如,在汽车制造中进行零部件的尺寸测量和装配正确性检测等。

就目前国内外研究现状而言,我国的机器视觉行业虽然起步较晚,但发展迅速。近年来,随着配套基础建设的完善,技术、资金的积累,以及国家对制造业转型和智能制造的大力推进,国内众多大专院校、研究所和企业在该技术领域进行了积极探索和尝试,工业现场的应用逐步展开。

在供给方面,行业领军企业逐渐显现。工业级机器视觉通过光源、工业镜头、工业相机、工业视觉系统方案等产品,生产出视觉检测装备、视觉识别装备、视觉测量装备、视觉引导装备以及工业机器人等。消费级机器视觉用到的硬件设施相对较少,其关键在于机器视觉软件或算法技术。我国开展消费领域机器视觉业务的公司规模各异,但也有像海康机器人这样的行业领军企业,以及旷视科技、商汤科技、云从科技等新贵。

需求方面,中国机器视觉的下游应用市场广阔。从渗透情况来看,在汽车、电子与半导体等领域的应用渗透率较高,而在包装、医疗、制药、智能交通等领域的渗透率一般,在烟草、纺织等其他行业的渗透率较低。不过,近年来物流仓储、新能源等行业的快速发展,拉动了相关企业的扩产需求,使得视觉检测产品的需求增长明显。

从竞争格局来看,国产替代趋势加速。2019 年以前,中国机器视觉市场主要由基恩士、康耐视、巴勒斯等国际厂商主导。但随着本土企业数量的增加以及定制化服务和价格优势的显现,本土厂商的市场份额不断提升,如以海康机器人、凌云光、大恒图像、奥普特等为代表的企业开始扩大市场份额。

在区域竞争方面,珠三角地区和长三角地区,尤其是广东省和江苏省,是我国机器视觉企业注册地的主要分布区域。而从主要竞争者的区域分布来看,南方地区的分布更为集中,其中广东最为突出,北京和浙江地区也是机器视觉企业较为集中的地区。

未来,中国机器视觉行业将呈现出以下几个重要的发展趋势:

1.深度学习与神经网络的广泛应用:深度学习通过训练大规模数据集,生成的模型可实现高度准确的图像分类、目标检测和分割等任务,神经网络的不断发展和改进将进一步提升机器视觉系统的性能和效率。

2.实时性能和速度的提升:随着自动化系统要求的提高,新的算法和技术将不断涌现,包括硬件加速和专用处理器的运用,以加快图像处理和分析的速度。

3.3D 视觉和空间感知技术的发展:传统机器视觉主要是 2D 图像处理,但自动化领域对三维检测的需求逐渐增加,基于结构光、时间飞行和立体视觉等技术的 3D 视觉将成为重要发展方向。

4.多模态融合:将不同传感器和数据源的信息进行整合分析,结合其他传感器数据,可提高感知和决策的准确性,实现更全面、精准的环境感知和分析。

5.自主决策和反馈控制能力的增强:与机器学习和控制算法相结合,机器视觉系统能够根据实时数据和环境变化做出决策,实现更高级别的自动化和智能化。

6.边缘计算和云平台的兴起:物联网的发展促使机器视觉系统需要处理和分析大量图像和数据,边缘计算可实现实时性能和低延迟的图像处理,云平台则提供强大的数据管理和分析能力。

7.自适应性和灵活性的提高:为应对多样化的自动化需求,机器视觉系统需要具备更强的自适应性和灵活性,例如通过自动学习和迁移学习技术,在不同环境下适应和识别各种物体和场景。

总之,中国机器视觉行业正处于快速发展阶段,且具有广阔的发展前景。随着技术的不断进步和各行业对智能制造需求的增长,机器视觉的应用场景将不断拓展和深化,其市场规模也有望持续扩大。在未来的发展中,我们可以期待机器视觉技术为各个领域带来更多的创新和变革。同时,相关企业和研究机构也需不断加大研发投入,提升技术水平,以适应市场的变化和需求,推动机器视觉行业向更高水平迈进。

国家重点专精特新“小巨人”企业——菲特(天津)检测技术有限公司成立于2013年,是一家推进人工智能技术在工业领域智能化应用的企业。
企业专注于光学、人机交互、人工智能等前沿技术研发与创新,迄今已获得知识产权二百余项,独创百余个“在线级”落地应用案例,以汽车行业为起点,致力于为化纺、医药、钢铁等制造行业赋能,可提供包含质量控制,工艺监测,人工智能安全预警,智能分析以及工业垂类大模型等前沿技术,是为工业领域提供智能化解决方案的领军型研发企业。
从汽车零部件到整车厂,凡是涉及质量检测的场景都有菲特的身影,经过十年的实践先后为奔驰、奥迪、比亚迪、大众、广汽本田、红旗等知名车企提供一体化智能制造解决方案并保持长期合作,为制造企业实现真正的降本增效。2

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