菲特全自动智能灯检机依托自研AI视觉技术与模块化集成架构,针对注射剂全品类检测痛点打造标准化智能质检方案,覆盖水针、粉针、预灌封、输液袋等全场景应用。
菲特AI全自动灯检机解决方案与应用|赋能医药高效生产
2026-07-14

菲特AI全自动灯检机解决方案与应用|赋能医药高效生产

一、行业痛点:传统人工灯检难以满足质控需求

注射剂、冻干粉针属于高风险药品,西林瓶、安瓿瓶、预灌封注射器内微小异物、瓶身裂纹、轧盖缺陷、密封泄漏等问题直接影响用药安全。传统人工灯检存在多重短板:人工长时间目视易疲劳,缺陷漏检、误判率高;检测标准无法统一,批次质检数据无完整追溯,难以通过新版GMP审计;人工抽检模式产能受限,中小型药企扩产面临人力成本上涨、质检效率不足等难题。

菲特全自动智能灯检机依托自研AI视觉技术与模块化集成架构,针对注射剂全品类检测痛点打造标准化智能质检方案,覆盖水针、粉针、预灌封、输液袋等全场景应用。

二、菲特灯检机核心技术解决方案

(一)高集成模块化硬件方案,节省车间空间、缩短交付周期

菲特灯检机核心竞争力在于一体化集成模组设计,将高速工业相机视觉系统、定制光学光源、伺服调节控制系统高度整合至单一模组,区别于行业分体式设备。

  1. 空间优化:集成化结构大幅缩减设备占地面积,适配洁净车间紧凑产线布局,无需额外预留设备安装间隙;
  2. 安装提效:模组标准化出厂,现场仅需对接输送线与电控接口,大幅缩短设备进场、联调周期;
  3. 洁净适配:整机304不锈钢镜面抛光,无卫生死角,符合百级、万级GMP洁净车间使用标准。

(二)自研底层硬件构筑技术壁垒,适配多元联动产线

菲特掌握全链路自主研发能力,形成行业稀缺技术壁垒:自研专用光学环境系统、自主IO控制卡,可适配不同药企灌装联动线数据交互需求,从硬件选型、机械结构设计、线体对接、整机联调积累成熟落地经验。

  1. 自研可调谐激光吸收光谱模块,实现残氧、密封性无损非破坏检测,无需氮气吹扫,降低药企耗材成本;
  2. 多相机同步成像架构,实现瓶体360°无死角扫描,同步完成轧盖、瓶身、内容物三重检测;
  3. 硬件兼容性强,支持2R-50R西林瓶、各类安瓿瓶、预灌封注射器柔性切换,换规格仅需简单参数调整。

(三)AI视觉高精度检测性能,稳定匹配药典判定标准

  • 检测精度与效率:检测精度可达0.1mm微小缺陷,最高检测速度400-600pcs/min,单台设备可替代8-12名灯检工人,量产实测良品OK率99.6%,NG误判率低至0.4%;
  • 全维度缺陷识别

轧盖检测:缺盖、卷边破损、磕碰、色差全识别;

瓶体检测:玻璃裂纹、划痕、内外异色异物、气泡自动分拣;

内容物检测:冻干粉饼高度、裂痕、装量偏差、瓶底杂质精准判定;

密封残氧检测:激光无损检测,杜绝灌装泄漏、残氧超标产品流入市场。

  • AI深度学习算法:持续迭代图像识别模型,自动区分玻璃屑、纤维、气泡等干扰项,大幅降低误剔率,检测数据符合Knapp测试验证标准,满足国内外GMP审计要求。

(四)合规智能软件系统,实现全流程数据追溯

配套自研智能管控软件,完整覆盖药企数字化管理需求,适配GMP附录11数据完整性规范:

  1. 多级用户权限管理、完整审计追踪,操作记录不可篡改;
  2. 实时数据统计、缺陷分类归档,支持报表一键导出;
  3. 原生对接药企MES生产系统,打通灌装、灭菌、灯检全链路数据;
  4. 可视化实时预览,多相机画面同步监控,故障自动预警,降低运维难度。

三、菲特灯检机综合产品优势

  1. 柔性兼容:一套设备覆盖西林瓶、安瓿瓶、预灌封注射器多剂型,水剂、冻干粉通用;
  2. 结构简易易维护:直线式机身架构,零部件标准化,维修更换成本更低,减少停机损耗;
  3. 低能耗轻量化:激光检测模块功耗低、体积小巧,便于整合进现有灌装联动生产线;
  4. 全流程一站式服务:提供设备定制、产线对接、算法调试、人员培训、售后维保整套解决方案,适配CMO代工企业、制剂药厂、生物制药企业不同生产规模。

四、主流应用场景落地

菲特全自动智能灯检机广泛应用于生物制药、化学水针、冻干制剂、医美预灌封制剂生产环节:

  1. 西林瓶冻干粉生产线:同步检测粉饼成型、装量、瓶身杂质、轧盖密封性;
  2. 安瓿水针灌装线:360°扫描药液可见异物、瓶身裂纹、断颈缺陷;
  3. 预灌封注射器产线:针筒划痕、胶塞密封、药液气泡一体化检测;
  4. 无菌制剂联动生产线:与灌装机、灭菌机无缝联动,实现无人化连续质检。

多家药企落地项目实测,设备连续稳定运行时长超4000小时,质检人力成本降低70%,产品出厂不良率大幅下降,顺利通过新版GMP现场核查。

在医药制造智能化升级浪潮下,全自动灯检设备是注射剂企业质量管控的核心刚需。菲特依托自研集成化硬件、AI视觉深度学习算法、完整合规软件体系,打造兼顾高精度、高效率、低成本、易联动的一体化灯检解决方案,解决人工灯检质控不稳定、追溯难、产能不足等行业痛点。

无论是新建无菌制剂车间,还是现有产线智能化改造,菲特医药灯检机均可提供定制化适配方案,以自主核心技术助力药企实现标准化、数字化、合规化质检,保障注射剂药品安全,提升企业市场竞争力。

国家重点专精特新“小巨人”企业——菲特(天津)检测技术有限公司成立于2013年,是一家推进人工智能技术在工业领域智能化应用的企业。
企业专注于光学、人机交互、人工智能等前沿技术研发与创新,迄今已获得知识产权二百余项,独创百余个“在线级”落地应用案例,以汽车行业为起点,致力于为化纺、医药、钢铁等制造行业赋能,可提供包含质量控制,工艺监测,人工智能安全预警,智能分析以及工业垂类大模型等前沿技术,是为工业领域提供智能化解决方案的领军型研发企业。
从汽车零部件到整车厂,凡是涉及质量检测的场景都有菲特的身影,经过十年的实践先后为奔驰、奥迪、比亚迪、大众、广汽本田、红旗等知名车企提供一体化智能制造解决方案并保持长期合作,为制造企业实现真正的降本增效。2

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