一、行业痛点:传统人工灯检难以满足质控需求
注射剂、冻干粉针属于高风险药品,西林瓶、安瓿瓶、预灌封注射器内微小异物、瓶身裂纹、轧盖缺陷、密封泄漏等问题直接影响用药安全。传统人工灯检存在多重短板:人工长时间目视易疲劳,缺陷漏检、误判率高;检测标准无法统一,批次质检数据无完整追溯,难以通过新版GMP审计;人工抽检模式产能受限,中小型药企扩产面临人力成本上涨、质检效率不足等难题。
菲特全自动智能灯检机依托自研AI视觉技术与模块化集成架构,针对注射剂全品类检测痛点打造标准化智能质检方案,覆盖水针、粉针、预灌封、输液袋等全场景应用。
二、菲特灯检机核心技术解决方案
(一)高集成模块化硬件方案,节省车间空间、缩短交付周期
菲特灯检机核心竞争力在于一体化集成模组设计,将高速工业相机视觉系统、定制光学光源、伺服调节控制系统高度整合至单一模组,区别于行业分体式设备。
(二)自研底层硬件构筑技术壁垒,适配多元联动产线
菲特掌握全链路自主研发能力,形成行业稀缺技术壁垒:自研专用光学环境系统、自主IO控制卡,可适配不同药企灌装联动线数据交互需求,从硬件选型、机械结构设计、线体对接、整机联调积累成熟落地经验。
(三)AI视觉高精度检测性能,稳定匹配药典判定标准
轧盖检测:缺盖、卷边破损、磕碰、色差全识别;
瓶体检测:玻璃裂纹、划痕、内外异色异物、气泡自动分拣;
内容物检测:冻干粉饼高度、裂痕、装量偏差、瓶底杂质精准判定;
密封残氧检测:激光无损检测,杜绝灌装泄漏、残氧超标产品流入市场。
(四)合规智能软件系统,实现全流程数据追溯
配套自研智能管控软件,完整覆盖药企数字化管理需求,适配GMP附录11数据完整性规范:
三、菲特灯检机综合产品优势
四、主流应用场景落地
菲特全自动智能灯检机广泛应用于生物制药、化学水针、冻干制剂、医美预灌封制剂生产环节:
多家药企落地项目实测,设备连续稳定运行时长超4000小时,质检人力成本降低70%,产品出厂不良率大幅下降,顺利通过新版GMP现场核查。
在医药制造智能化升级浪潮下,全自动灯检设备是注射剂企业质量管控的核心刚需。菲特依托自研集成化硬件、AI视觉深度学习算法、完整合规软件体系,打造兼顾高精度、高效率、低成本、易联动的一体化灯检解决方案,解决人工灯检质控不稳定、追溯难、产能不足等行业痛点。
无论是新建无菌制剂车间,还是现有产线智能化改造,菲特医药灯检机均可提供定制化适配方案,以自主核心技术助力药企实现标准化、数字化、合规化质检,保障注射剂药品安全,提升企业市场竞争力。