2026 年全国金属冶炼起重设备专项整治全面启动,TSG51-2023《起重机械安全技术规程》正式落地已满两年,各地配套检验标准持续收紧。规程明确10 吨及以上冶金桥式天车必须配齐智能监控系统,吊钩盲区监测、人员闯入预警、全程视频留痕成为必查项,未完成改造企业将面临停产整改、安全追责等多重风险。
传统人工盯守早已跟不上监管要求,视野盲区、违规难管控、事故无溯源等痛点长期困扰钢铁、汽车、有色制造企业。作为国家级专精特新重点“小巨人”企业,菲特深耕工业智能体研发,自研安全智能体——天车AI视觉安全防护系统,以智能感知、分级联动控制与实时预警,实现天车运行状态全程监管,一站式补齐企业特种装备合规短板,构建厂区起重作业安全防线。
四大车间安全短板,传统人防难以实现长效管控
绝大多数起重伤亡事故,核心症结是人工监管存在天然局限性。天车吊具、钢卷、模具形成永久视觉盲区,地面人工指挥容错率极低;人员闯入吊钩高危区域、未规范佩戴安全帽、贴身跟车吊运等违规行为频发,人工巡检无法实现 7×24 小时不间断风险识别;坠物、碰撞事故发生后缺少完整视频数据流,安全复盘、监管核查缺少数字化凭证;传统声光提示效果有限,无法主动联动设备制动,风险处置存在明显滞后性。
菲特安全智能体——天车AI视觉安全防护系统,打破人工管控局限,构建 “事前预判-事中干预-事后溯源” 全链路闭环治理体系,从源头消解吊装作业各类安全隐患。
五大安全管控能力,解决天车现场高危作业隐患
整套天车安全智能体搭载工业级高清双目摄像机、工业级激光警示灯、工业级算力服务器,硬件防护等级达 IP66,适配冶金、熔炼车间多尘、高温恶劣工况;摄像机内置 128GB 本地存储,支持 7 天循环覆盖录像,满足监管事故追溯存储要求。
1.双圈电子围栏分级预警管控
系统采用双圈电子围栏方案,天车启动时激光投影自动点亮,地面形成外圈绿色警戒圈、内圈红色危险圈:人员进入警戒圈,灯光自动闪烁并语音播报 “注意安全”;人员进入危险圈,灯光频闪播报 “当心吊物”,同步联动天车大车、小车、吊钩分级减速或停机,违规画面自动截图存档,警情记录可一键导出提交监管核验。
2.人员违规智能无感识别管控
依托自研场景化工业智能算法,设备无需人员佩戴传感器,24 小时无感识别未佩戴安全帽、吊钩下方人员闯入、警戒圈内作业人数异常等违规行为,识别准确率 99% 以上。
3.姿态授权柔性作业管控
针对检修、挂卸钩临时作业场景,系统支持姿态授权:人员平举双臂即可提交临时禁区作业申请,授权全程记录工作日志,不影响临时性生产操作。
4.软硬双重屏蔽检修管控
配备软屏蔽、硬屏蔽双重操作模式,检修时可关闭联动控制功能,仅保留视频录像存储,兼顾生产作业需求与安全管控底线。
5.多机全域数据中台管控
系统分为单机版、联机版两种网络架构,多台天车可通过无线网桥并网接入统一管理中台,大屏分屏实时预览全厂天车运行画面,自动生成每日警情、运行日志报表,支持对接 MES、EHS、ERP 企业管理系统,打通跨设备数据孤岛。
多行业头部项目落地,覆盖全品类高危吊装场景
菲特安全智能体——天车AI视觉安全防护系统,已落地西安宝钢、中铝洛阳、布勒莱宝、特变电工、长安福特、长安马自达、丰田锻造、电装电机、美的通用、长虹空调等制造企业,适配钢卷轧制、模具冲压、熔融金属熔炼等差异化高危吊装工况,全部项目顺利通过特种设备年检核验,厂区吊装违规行为降幅达95%。
针对不同行业现场痛点,菲特提供适配方案:冶金钢卷车间配套夹钳进给量检测、车厢卸货视频留痕功能;高温熔炼车间增设轨道障碍物识别与驾驶舱多画面电子眼;汽车冲压车间采用拼接式激光警示区域,同时搭建多机统一管理中台,实现车间天车集中数字化监管,适配集团多厂区规模化批量部署需求等。
当下特种设备专项核查窗口持续收紧,以工业安全智能体替代传统人防已是制造企业的必然选择。欢迎后台私信,获取菲特工业安全智能体一站式解决方案。