菲特天车安全监控系统落地西安宝钢，筑牢冲压车间高空作业安全防线

冶金车间内天车往来比较频繁，天车和地面人员交叉作业长期存在安全管控的难题。菲特研发的天车安全监控系统依靠AI视觉+声光预警方案，补齐天车运行安全防护短板，为钢厂生产打造主动式安全屏障，并成功落地西安宝钢。

在系统落地前，车间存在突出安全痛点：

（1）天车运行划定的危险区域缺少主动防护手段，没有实时预警提示，存在一定的安全隐患；

（2）地面作业人员视线有限，很难及时察觉上方天车的移动轨迹，人机交汇场景下碰撞、挤压等安全风险总是居高不下。

（3）传统的地面危险区域静态警示标线仅能起到基础提示作用，无法跟随天车实时移动，难以满足动态作业场景的安全生产要求。

针对以上车间复杂工况与现场实际需求，菲特与宝钢集团联合定制开发了这款天车安全监控系统。整套方案依托算力工控机、高清智能相机以及光学投影设备协同工作，当天车启动时，车载相机同步进入感知工作状态，持续采集地面画面，运用AI视觉识别技术，实时监测动态危险区域内是否存在人员。

一旦系统识别到人员闯入天车危险作业范围，双重预警机制立刻启动：一方面声光报警系统发出警报，警示地面人员及时撤离；另一方面地面光圈同步闪烁，直观划定实时变化的高危区域。动态投影警示打破静态标识局限，让看不见的高空作业风险，转化为地面人员肉眼清晰可见的动态警示，解决人员无法感知上方天车运动的核心难题。

该项目投入使用之后，西安宝钢车间吊运作业实现了天车危险区域从“被动提醒”转向“主动感知、动态预警”。动态光圈跟随天车同步移动，危险边界一目了然，有效规避人机交叉作业盲区。系统全天候自动监测，不需要人工持续值守，减少人为监管疏漏带来的安全隐患，大幅降低了天车碰撞人员的事故概率。

在工业安全生产数字化转型的背景下，起重机械人机协同防护是制造企业安全升级的重点。菲特天车安全监控系统解决方案依托成熟视觉感知技术，适配冶金、冲压、仓储等多类天车改造场景。此次在西安宝钢的成功落地，验证了动态投影预警方案在重型制造车间的可行性。未来菲特将持续深耕工业现场安全需求，以智能化技术赋能传统冶金制造企业，帮助更多工厂构建事前预警、主动防控的现代化安全生产体系。