在汽车装配生产线中,特别是在总装车间的生产线中,由于车型配置较多,产线柔性程度高,不同配置车型匹配的零部件也有所不同,诸如轮毂、车灯、各类字符及LOGO等配件在装配过程很容易出现错装漏装的问题。为应对这一问题,多采用人工目检的方式,而这种人工方式工作效率低且精度不高。
因此,在保证质量和效率的同时,尽可能地减少并规避人工目检的弊端,企业会采用机器视觉检测技术,可以提高检测的准确性、一致性和效率性,还可以帮助企业降低成本。
汽车内外饰装配防错检测系统依托AI与光学技术,对车辆型号、车身数据自动识别,能够准确地识别不同车型以及同一车型的不同配置。其检测准确率高,能够在生产线上快速、高效地完成对车辆的检测任务。
内饰错漏装检测内容包括:一键启动开关、左前门框黑条、中央出风口、大灯控制开关、方向盘开关、左前内开拉手、左前门护板、按档杆手柄、中控台组合开关、电动尾门开关、油箱盖开关、左后电动车窗开关、前座椅加热开关、启停开关、右前电动车窗开关、后附件插座、外后视镜开关、电动车窗开关等。
外饰错漏装检测内容包括:大灯、雾灯、机盖、车标、中午散热器格、下格栅、前杠下、前杠下装饰件、鲨鱼鳍、扰流板侧翼、轮眉、后保险杠、后保险杠装饰件、玻璃、外后视镜及罩盖、翼子板、挡泥板、角窗装饰件等。
汽车内外饰装配防错检测系统支持实时查看产品检测数据、检测结论、检测图片,通过对过程数据的记录和追溯,生产企业可以实现对生产过程的全面监控和管理,提高产品质量和生产效率。