聚焦工业设备智能运维大会｜菲特三大智能方案，直击工业运维痛点！

4月18日，2026第五届工业设备智能运维大会在郑州盛大召开，此次展会聚焦数字孪生、工业大模型、预测性维护、智能感知等前沿方向，是国内工业设备智能运维领域规格极高、影响力极大的行业盛会。菲特携三款产品惊艳亮相，集中展示一体化智能运维解决方案，依托自主感知、智能分析决策、闭环执行的强大能力，为工业设备全生命周期运维注入全新动能。 

本次展出的三款产品，依托多模态感知、工业大模型、数字孪生等关键技术，构建起 “感知—分析—决策—执行” 的闭环智能体系，让设备从 “被动维护”转向 “自主运维”，实现自监测、自诊断、自预警、自优化，全面破解传统运维数据孤岛、人工依赖、响应滞后、安全隐患等痛点。目前已落地汽车、电力、钢铁、矿山等高端制造场景，为企业提供可落地、可复制和规模化的智能运维能力，助力企业提升设备能效、削减运维成本、规避安全隐患。 

其中，齿轮外观视觉检测系统，基于高精度光学成像与工业 AI 检测算法，针对齿轮齿形、齿向、表面缺陷等核心指标实现微米级、高速化、全自动视觉检测，替代人工目视与传统抽检，大幅提升检测效率与准确率，有效解决精密齿轮制造中的质量管控难题，适配批量生产与高精度加工场景。 

天车安全监控管理系统，则聚焦天车作业全流程安全管控，通过多维度感知、智能分析与实时预警，实现天车运行状态全程监测、故障提前预判、操作规范监管，从源头规避安全隐患，保障重型设备作业安全与生产连续性，降低运维成本。 

智能过程监控系统（PMI），面向精密加工、机械制造等设备密集型行业，集成多传感信息融合、PMI大模型与智能算法，实时监控加工过程中振动、温度、力/功率、主轴负载等关键参数，实现工艺优化、阈值预警、智能诊断与预测维护，从 “事后补救” 转向 “事前预防”，提升加工精度与生产稳定性，助力工艺持续迭代优化。 

凭借行业知名度和成熟的技术成果，菲特展位吸引大量参展人员驻足交流，成为本次展会的焦点展位之一。现场，菲特与众多行业客户、合作伙伴深入沟通，共同探讨工业AI在各行业的规模化应用路径。未来，菲特将持续深耕工业AI领域，以更强大的技术和产品，助力制造企业向更智能、更绿色、更安全的方向迈进。