轴承视觉检测系统,视觉检测设备,ccd光学检测设备

漆面缺陷检测系统

领先的检测手段和检测技术
攻克高反光漆面的检测难题
AI算法快速高效进行模型训练,提高检测速度

  • 用于整车厂涂装和总装车间的漆面缺陷检测与定位标注。解决员工因在强光下长时间工作检测劳动量
    大,而产生的漏检、误检等情况。每台车可单独生成检测报告,累计的检出缺陷数据可为品质管控和
    工艺改进提供有力的决策依据,从而提升智能化管理水平。

  • max:60JPH在线实时检测,可满足不同节拍

    新增车型无需改动硬件,自适应产线不同曲面车型

    双色车身检测可进行全系列颜色甚至双色车身检测

    综合成本低,轻量化取图系统可用更小负载机械臂

    两种检测方式,满足跟随式和走停式两种生产线检
    测方式,占地面积小

  • ≥2mm

    检瑕疵尺寸

    灰粒

    鸵鸟毛

    划伤

    纤维

    锈灰

    缩孔

    漆渣

    针孔

    钣金坑

    钣金包

  • 01、

    02、

    03、

    04、

    05、

    实时在线检测,可与产线节拍匹配无需停线休
    息,检出效率高
    工艺数据支撑,客观全面的记录检测数据,并
    将海量积累数据可视化分析缺陷产生根因,为
    工艺优化做有力支撑
    微米级检测,采用高分辨率相机,可稳定持续
    检出小于人眼可识别缺陷
    3mm,高精度定位缺陷,综合定位精度可达
    3mm以内,可为后续自动打磨修复设备提供数
    据接口
    终身使用,一次机器学习后无需反复训练新车
    模型,降低训练成本
  • ≤38℃
    无导电粉尘

    5%-70%
    无凝结

    环境湿度

    0℃-35℃


    电气柜
    使用温度环境

    环境温度

  • 01.

    03.

    04.

    05.

    06.

    02.

    划分区域
    可拆分车辆三维模型
    自定义部件区域及命名

    区域等级及缺陷等级
    可将区域自定义划分等级,
    并将缺陷面积信息与区域
    等级信息相结合自定义出
    缺陷等级

    缺陷详情
    点击三维图像上的缺陷图标,
    可以查看缺陷的区域等级、
    尺寸面积等详细信

    缺陷三维图标注
    通过AI算法检测出的缺陷坐
    标信息,将实体存在的缺陷
    位置数字孪生到三维模型上
    ,并且缺陷等级可自定义不
    同颜色进行区分,方便用户
    查看

    缺陷检出图像
    通过横、竖条纹及白光三种
    检测模式,可以适配车身不
    同曲度部位,可检测出与表
    面形状相关或不相关的漆面
    缺陷

    车型信息
    可对接整车厂现有系统,
    自动获取车辆信息

技术服务

TECHNICAL SERVICES

快速响应

全程追踪

终身服务

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