齿轮外观视觉检测系统，齿轮表面缺陷检测原理与应用

        针对齿轮外观缺陷，菲特自主研发了齿轮外观视觉检测系统，对接生产最后一道工序。通过自研3D技术，实现有序零件和无序零件的抓取上料，该系统利用光学成像，对齿轮进行取图拍照，对0.5*0.5mm以上齿轮外表的划伤、磕碰、倒角有无等缺陷进行视觉检测。在提高质检准确率、质检速度的同时，检测准确率达99%以上，还可以保存生产数据，生成检测表。对生产工艺进行优化升级，检测结束后同样通过3D技术对零件及料框的位置进行精准识别定位，将良品和不良品放入指定料框。菲特在零部件外观检测方向助力企业数字化转型，为制造企业不断提供智能化解决方案。

        齿轮外观视觉检测系统采用3个工位，利用高精度传感器和视觉定位技术精准定位到每个齿，结合AI和传统算法，对产品进行全面检测：上下料工位、吹油工位、读码+视觉检测工位。

        齿轮外观视觉检测系统产品优势：

        1.可在线实时检测，也可离线检测；

        2.具备数据查询、交互等功能；

        3.提供数据分析，为工艺优化提供依据；

        4.可根据产品手动实现一键切换，可适应不同产品的检测；

        5.可以根据需求定制化AI检测；

        6，满足生产效率、生产节拍。

        目前齿轮外观视觉检测系统在天津、大连、西安、深圳等城市多个企业均有落地案例，为企业提质增效，智能化转型起着重要作用。