全球首套 | 菲特“在线级”发动机缸体AI视觉检测系统上线！

菲特“汽车发动机缸体AI视觉检测系统”于3月28日从客户现场传来喜讯，自立项至今仅用4个月，该系统成功地实现了多光源在线取图、实时AI智能分析、三条机械臂同时协作，完成缺陷的快速精准检测，突破“在线级”发动机缸体实时缺陷检测的能力。

作为全球首台套设备，填补了该领域的行业空白，为智能制造、生产无人化奠定了坚实基础，菲特技术在工业4.0的道路上迈出了新台阶。 

汽车行业铝压铸工艺复杂，在生产过程中，会产生披风、砂眼、划伤、漏加工等表面缺陷。

行业内目前普遍采用目检人员进行检测。人力目检存在如标准不一致、漏检等缺点，容易造成严重客诉。

菲特AI视觉检测技术可以弥补人力目检的缺点与不足，解决以上行业痛点。

菲特通过独创的专利“多角度结构光动态合成”图像采集技术，配合领先的人工智能快速检测算法，利用多角度结构光的动态合成，形成最适合AI算法的检测数据，实现对不同区域、不同缺陷的精准判断。同时设备可将检测数据与零件二维码绑定上传至现场MES系统。 

该设备采用深度优化的光学成像系统，在300mm*350mm面积的检测实验中用时可缩短至6秒内， 打破了行业7-10S的检测记录，领先于世界光学检测水平。菲特技术实现了全生产流程的智能化检测，可完全替代现场人力目检工作。